全自动压力老化试验机 上凌科技 铜管压力老化试验机

液压试验机的操作过程

1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。

2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)

3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。

4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。

5、打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。

6、取下试样，分析断裂面(这个全看个人爱好，和试验要求了)

7、试验结束，整理数据打印资料。

液压试验机的操作过程与保养原则

二、液压试验机保养原则

1、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。

2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等仪器。

3、经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。

4、定期检查，保持其零部件的完整性。

5、每年周期性检定一次。

6、记载使用情况。

钢管水压试验机的设备构成及特点

1.1 水压试验机的设备构成

钢管水压机是由机械、电气和液压等部分组成。机械部分主要由水试验压机本体和进出料辅机组成，水压试验机本体是水压试管机的主体设备，由4根箱形拉力梁、前梁装置、后梁装置、升降托辊装置和夹紧拔管装置组成。进出料辅机用来完成钢管的进料、冲洗、出料、空水等功能，主要由进料运管小车、出料运管小车、升降旋转托辊、冲洗装置、升降空水装置和出料台架组成。

液压部分由水压部分和油压部分组成。机组的水压部分由低压水泵、增压器、单向阀组、充液罐组成，完成对钢管的冲洗、填充低压水和高压水增压。采用离心泵、充液罐供水，增压器增压，可在短时间内充满被试钢管而且水中气泡少，充水高，可---减少增压水量，缩短增压时间。水压试验机全部采用液压传动，液压系统共由三个独立的系统组成，即后梁传动系统、主缸压力和水压比例平衡---系统和主液压系统。主液压系统由油箱、主油泵、冷却器、过滤器、蓄能器、空气滤清器、液位继电器、温度计、电加热器、控制阀台等组成。主液压系统的功能为控制增压器动作、固定托管装置、进出料运管小车、出料台架动作、旋转冲洗装置、夹紧拔管装置、挡料装置等执行机构的动作。

电气部分是以西门子plc进行控制和上位机的wincc监控，实现对整个机组的控制。主要过程为：设置好控制参数；根据工艺要求，修改传送工艺参数；利用操作台通过plc控制钢管传送装置完成钢管的传送；当钢管到达试验位置后，通---机接口完成管端密封和管内预充水，开始钢管静水压试验；水压传感器实时检测钢管里的水压值，传送到plc进行信号分析处理，根据油水平衡原理，计算出油压控制信号，输出到电液比例阀的功率驱动单元，控制电液比例阀的动作，进而控制管端封头的油压值，实现油水平衡，完成钢管的静水压试验。油压传感器和水压传感器检测到的信号同时被实时送到工控机里，操作员通过---实时监控试验过程。

近年来,随着机械行业的发展步伐越来越快,市场竞争也日益白热化。在这竞争---的趋势下东莞久力如何---？下面来介绍下久力气液压力机的功能及特点：

气液压力机的特点

1、高刚性、---机架，采用整钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。结构件负荷均匀，钢性平衡。

2、操作、安全：本设备之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有---的灵敏度，再加上国际设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，---了冲床滑块高速运动及停止的与安全性。

3、生产自动化、省力、。本设备可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，。

4、滑块调整机构：滑块调整分为手动调整电动调整，方便---、安全、快捷。

5、设计新颖、。采用---的技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。

气液压力机的应用

因以上特点，故久---力机（气液增压冲床）广泛应用于电子、仪器、通讯、首饰、电脑、家用电器、小五金及服装、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）仪表、照相机、鞋帽业;可对薄板、五金零部件等进行剪切、冲孔、落料、成型、弯曲、铆合等。