全自动切管机数控系统如何工作
一般切管机数控系统由控制系统,伺服系统和位置测量系统组成完整的闭环控制的切管机数控系统。控制系统主要由总线、cpu、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。
切管机数控系统的主要特点:---性要求高,有较高的环境适应能力;接口电路复杂,切管机数控系统要与各种切管机数控设备及外部设备相配套,要随时处理生产过程中的各种情况,适应设备的各种工艺要求,因而接口电路复杂,而且工作频繁。
在维修方面应具备的条件1)准备好常用备品、配件;2)随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应;3)---的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。好有小型编程系统或编程器,用以支援设备调试;4)完整资料、手册、线路图、维修说明书(包括cnc操作说明书)以及接口、调整与诊断、驱动说明书,plc说明书(包括plc用户程序单),元器件表格等
既然压力与时间的关系呈一近似s形曲线,能否用时间控制压力呢?事实证明是完全可行的。时间继电器型号规格多得举不胜举,还可自制分体的,都比电接点压力表体积小、重量轻。只是把熟视无睹的道理往位式压力控制系统上一用,就使设备面貌完全改观了。原来庞大杂乱的压力表柜面,就只剩一块普通压力表了,显得柜面宽敞明亮、利落素雅,而且避免了原来系统中一块表上压力的第二个设定值必须比个高的弊病,工艺可根据需要任意调整,产品得以提高。原来碰压力表造成短路停产的故障不存在了,维修量减少,产量提高,节省空间,净化了盘面,控制环节简化,工艺得到---。这种方法用得好、用得妙、效果明显、功能奇特,推动了位式压力控制系统的改革进程。
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