散热器压力损失试验机 胶管压力损失试验机 上凌科技

测力计部分安装不水平

测力计部分安装不水平会使设备摆轴之间产生摩擦力，而该误差属于负差。

二、摩擦阻力产生的误差

1、主机部分摩擦阻力：压力试验机主机部分之间的摩擦阻力主要是工作活塞和工作油缸之前的摩擦，也就是安装不水平之外，油缸中的物质也有很大的影响，如果油缸中脏物或者是油的粘度过大的话，也会造成摩擦阻力加大，导致试验数据产生误差。

2、测力计部分摩擦阻力：测力计部分之间的摩擦因素多种，比如是油缸和测力活塞之间的摩擦，油的粘度过大，或者是有污垢等等，这些都会影响压力试验机测量数据产生误差。

压力试验机开机前检查：

1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。

2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。

3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。

4、旋紧回油阀。

5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。

6、控制送油阀，按需要的速度加荷。

压力试验机操作规程：

1、使总开关接通电源。

2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆---并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。

5、开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6、将试样一端夹于上钳口中。

7、开动油泵调整指针对准度盘零点。

8、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。

9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。

10、按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

11、试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。

12、记录需要数值并将描绘。

13、打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。

14、取下断裂后的试样。

15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

一、什么是压力试验机的变形测试

压力试验机的变形测量是指通过试验机测量材料位移、变形的测量系统。

变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。

二、压力试验机测试系统的特点

现在大多数变形单元采用单芯片24位---噪声模数转换器，此芯片集信号放大，a/d转换于一身。由于本套变形单元具有以单芯片为，---电路少的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点。合理的设计，---的工艺布局使放大器稳定性.它与放大相联想的单片计算机单元，作为主机的---，负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过rs232口输出，通过rs232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短。