散热器压力脉冲试验机 上凌科技 压力脉冲试验机

测力计部分安装不水平

测力计部分安装不水平会使设备摆轴之间产生摩擦力，而该误差属于负差。

二、摩擦阻力产生的误差

1、主机部分摩擦阻力：压力试验机主机部分之间的摩擦阻力主要是工作活塞和工作油缸之前的摩擦，也就是安装不水平之外，油缸中的物质也有很大的影响，如果油缸中脏物或者是油的粘度过大的话，也会造成摩擦阻力加大，导致试验数据产生误差。

2、测力计部分摩擦阻力：测力计部分之间的摩擦因素多种，比如是油缸和测力活塞之间的摩擦，油的粘度过大，或者是有污垢等等，这些都会影响压力试验机测量数据产生误差。

钢管水压试验机的设备构成及特点

1.1 水压试验机的设备构成

钢管水压机是由机械、电气和液压等部分组成。机械部分主要由水试验压机本体和进出料辅机组成，水压试验机本体是水压试管机的主体设备，由4根箱形拉力梁、前梁装置、后梁装置、升降托辊装置和夹紧拔管装置组成。进出料辅机用来完成钢管的进料、冲洗、出料、空水等功能，主要由进料运管小车、出料运管小车、升降旋转托辊、冲洗装置、升降空水装置和出料台架组成。

液压部分由水压部分和油压部分组成。机组的水压部分由低压水泵、增压器、单向阀组、充液罐组成，完成对钢管的冲洗、填充低压水和高压水增压。采用离心泵、充液罐供水，增压器增压，可在短时间内充满被试钢管而且水中气泡少，充水高，可---减少增压水量，缩短增压时间。水压试验机全部采用液压传动，液压系统共由三个独立的系统组成，即后梁传动系统、主缸压力和水压比例平衡---系统和主液压系统。主液压系统由油箱、主油泵、冷却器、过滤器、蓄能器、空气滤清器、液位继电器、温度计、电加热器、控制阀台等组成。主液压系统的功能为控制增压器动作、固定托管装置、进出料运管小车、出料台架动作、旋转冲洗装置、夹紧拔管装置、挡料装置等执行机构的动作。

电气部分是以西门子plc进行控制和上位机的wincc监控，实现对整个机组的控制。主要过程为：设置好控制参数；根据工艺要求，修改传送工艺参数；利用操作台通过plc控制钢管传送装置完成钢管的传送；当钢管到达试验位置后，通---机接口完成管端密封和管内预充水，开始钢管静水压试验；水压传感器实时检测钢管里的水压值，传送到plc进行信号分析处理，根据油水平衡原理，计算出油压控制信号，输出到电液比例阀的功率驱动单元，控制电液比例阀的动作，进而控制管端封头的油压值，实现油水平衡，完成钢管的静水压试验。油压传感器和水压传感器检测到的信号同时被实时送到工控机里，操作员通过---实时监控试验过程。

电子试验机的变形试验

　　电子试验机的变形试验是指在各种载荷作用下，变形体的形状、尺寸和位置在时间或空间上的变化，变形监测又称变形测量或变形观测。变形测量是对设置在变形体上的观测点进行周期性的反复观测，获得观测点或高程相对于阶段在各个时期的变化，今天，小编介绍电子试验机的相关知识，让我们看看。

　　电子试验机的横向变形试验主要包括以下四点:

　　1.变形测量技术参数:变形测量指标的参数包括测量范围、示值误差、灵敏度和分辨率。

　　2.测量范围-试验机通过测量系统测量的小尺寸材料或部件之间的范围。

　　3.指示误差——样品变形值记录或显示的测量值与测量值之差称为试验机测量系统的指示误差，示值误差不可避免，其大小在规定范围或标准范围内。

　　4.试验机的变形测量灵敏度-灵敏度指示器相对于测量变化的位移率，灵敏度是测量物理仪器的标志，测量系统的灵敏度越高，测量结果的准确度越高。

　　电子试验机变形测量的水平和精度取决于允许变形值和变形测量目的，如果观测的目的是使变形值不超过一定的允许值以---建筑物的安全，则观测中的误差不应小于允许变形值的1/10~1/20，如果观测的目的是研究变形过程，那么观测精度应该更高。

　　电子试验机的变形测量是用电子试验机监测变形体的变化，该方法的目的是获取变形体空间位置随时间变化的特征，并根据结果调整相应的结果。