如何清洗气密试压机？
生产中，试压机的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个液压回路进行清洗。清洗介质可用液压油；清洗时间一般为2-4h，特殊情况下也不超过10h；清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。
清洗时应注意以下几点;
（1）一般试压机清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。
（2）清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，以利清除管路内的附着物。
（3）在清洗油路的回油路上，应装过滤器或滤网。、
（4）液压泵间隙运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10-30min
（5）清洗时间一般为48-60h，根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。
（6）试压机为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要继续运转，直到温度恢复正常为止。
阀门试压机故障解决方法
各种机器的运用，时间长了，都会出现毛病，怎样的解决毛病呢，今日给我们介绍下阀门试压机的一些毛病解决方法：
阀门试压机
1、检查阀门测试机的绝缘电阻。用500v绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不该小于5mω, 若低于此值，应翻开放水、放气孔，烘干或晒干后再运用。
2、检查阀门测试机的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动有---旋紧。
3、不同类型的阀门测试机，应按规则的扬程运用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应契合技术要求。
4、阀门测试机的电缆线不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。
5、阀门测试机开机前对供电线路、开关进行检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入水中投入运用。
阀门试压机普遍的工艺问题：
1、实验时，阀门组装方向应在非常容易开展查询的方位。
2、电焊焊接联接方式的阀门，用肓板试压不好时可选用锥型密封性或o型圈密封性开展试压。
3、阀门试压结束后，应立即清除阀内并擦干净，还应做好实验记述。
4、实验时工作压力要逐渐提高，不答应大幅度、忽然地增加压力。
5、液压机实验时就将阀门气体尽可能清除。
6、生铁阀门抗压强度实验时，应用铜锤轻拍油路板和单流阀，查询有无漏水。
7、试压中，阀门封闭力只答应一个人的正常精力来封闭;不可凭着杆杠这类工具气囊减震(除扭矩扳手外)，当主轴的直徑超过还有于320mm时，答应两个人一同封闭。
8、阀门开展实验时，除旋塞阀有要求答应突面抹油外，别的阀门不答应在突面上抹油实验。
9、单向节流阀未作封闭件密封性实验，但应要抗压强度实验及填充料和垫圈处的密封性实验。
10、凡具备推动机器设备的阀门，实验其密封性时应用推动机器设备封闭阀门拮开展密封性实验。---动推动机器设备，还应开展用动封闭阀门的密封性实验。
11、抗压强度实验和密封性实验再装在主阀上的进气阀，在主阀开展抗压强度和密封性实验;主阀封闭件开启时，也应随着打开。
12、为阀门试压时，盲板对阀门的卡紧力不适合过大，防止阀门产生形变，危害实验实际效果(生铁阀门倘若压得过紧，还会继续损坏)
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