增压系统定制 上凌科技 气液增压系统定做

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    2022-5-8

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q:增压缸密封件怎么安装的呢?

1、在管接头联接的密封上,常用到组合密封。密封方式有wd弹性密封、o型密封圈和硬密封等。

2、间隙密封是靠配合面之间的微小间隙来进行密封的,常用在圆柱配合中,摩擦系数稳定。

3、o形密封圈是一种横截面呈圆形,一般用耐油橡胶制成的环形件,它具有---的密封性能。

4、唇形密封圈的横截面有y形、v形、u形、l形几种,它具有---的密封性能,摩擦小,抗腐蚀,不易老化,工作---,而且随着压力的增加密封性能更高。

增压缸密封件安装之前先检查前轴表面是否过于粗糙,有无---的破坏痕迹。尤其由于气液增压缸长时间工作而导致的轴向的长伤痕。如果轴表面过于粗糙不光滑,就会损坏油封或加速唇口的磨损,影响密封性能。

若轴表面有拆装不当而造成---的钝痕,会使油封唇口与轴表面贴合有缝,会导致油液渗漏。

如果有这样的情况,建议更换新轴,因为轴表面必须要具有较高的光洁度。

然后采用安装工具,用工具可先在轴头部位,卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸),然后在表面抹上机油,将油封套进裹着塑料膜的轴头,均匀用力将油封慢慢推压至轴颈,然后将塑料膜抽出。

此时要注意,要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打,否则造成伤损油封。








- 动作程序 -

1) 、电磁阀dt1通电,气压作用在储油筒液压油表面,气缸段总成开始向下作位移;

2)、活塞杆位移遇到阻力,dt1保持,此时dt2通电,增压段总成开始作位移;

3)、根据加工工件保压需要,dt2断电,此时增压段总成复位此时增压缸卸压;

4)、dt1断电,气缸段总成复位,液压油回位到储油筒,此时一个动作循环完成;

-增压缸常见故障及排除方法(二)

三、故障现象:动作速度慢

故障原因:

       1.气源压力过低

       2.管路过长或接口过小

       3.增压部分出现背压

       4.磨擦系数过大

       5.流量阀开关未开完

   排除故障方法:

        1. 将气压调至标准状态

        2. 合理按排气源缩短管长及适当加大管路元件及气管通径

        3. 重新设定动作时间

        4. 重新调节流量阀

四、故障现象:增压时压力不稳定

   故障原因:

           1. 储油筒上端堵塞未改用消声器

           2. 气源压力不稳定

           3. 增压行程不够

           4. 预压行程未走---

           5. 液压油不足

           6. 增压排气口排气不顺畅

   排除故障方法:

           1. 将储油筒上端改用消声器

           2. 调整气源压力(加装储气罐)

           3. 计算准确的增压行程重新订购

           4. 降低模具或机台

           5. 添加液压油







气动增压泵 气动增压泵a. 检查推动气动阀门是不是打开,推动工作压力是不是符合要求 b. 气动增压泵检查气缸盖供气是不是通畅 c. 气动增压泵检查换向阀供气是不是通畅 12.2.泵姿势忽然加速,推动活塞杆不上头就换相 a. 检查换向阀端撞是不是变成了常埋孔 b. 检查换向阀髙压腔是不是泄漏 c. 检查---支气管是不是泄漏 12.3.泵姿势迟缓 a. 检查推动气通路是不是遇阻 b. 检查---气通路是不是遇阻 c. 检查撞是不是遇阻 d. 检查推动活塞杆的密封是不是泄漏 12.4.做到设置工作压力或试压一段时间后,不断泵 a. 检查---气通路是不是泄漏,关键检查撞针、换向阀阀心的密封 b. 检查出入口本产品的密封是不是毁坏 c. 检查髙压液封是不是损伤 12.5 泵不了压 a. 进口的本产品密封泄漏 b. 髙压液封损伤,此类状况液态将从消声器中喷出来 12.6 泵不试压检查出入口本产品的密封是不是毁坏



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