压力控制系统基本性能是压力控制阀决定的,压力控制阀的共性是根据弹簧与液压力相平衡的原理工作的,因此压力控制系统常见故障及其产生原因可归纳如下:
压力过低
压力过低,调不上去的原因如下:
(1)先导式溢流阀的主阀阻尼孔堵塞,滑阀在下端油压作用下,克服上腔的液压力和主阀弹簧力,使主阀上移,调压弹簧失去对主阀的控制作用,因此主阀在较低的压力下打开溢流口滥流。系统中,正常工作的压力阀,有时突然出现故障往往是这种原因。
(2)溢流阀的调压弹簧太软、装错或漏装。
(3)阀芯被毛刺或其它污物卡死在开口位置。
(4)阀芯和阀座关闭不严,泄露---。压力过高
全自动切管机数控系统如何工作
一般切管机数控系统由控制系统,伺服系统和位置测量系统组成完整的闭环控制的切管机数控系统。控制系统主要由总线、cpu、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。
切管机数控系统的主要特点:---性要求高,有较高的环境适应能力;接口电路复杂,切管机数控系统要与各种切管机数控设备及外部设备相配套,要随时处理生产过程中的各种情况,适应设备的各种工艺要求,因而接口电路复杂,而且工作频繁。
在维修方面应具备的条件1)准备好常用备品、配件;2)随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应;3)---的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。好有小型编程系统或编程器,用以支援设备调试;4)完整资料、手册、线路图、维修说明书(包括cnc操作说明书)以及接口、调整与诊断、驱动说明书,plc说明书(包括plc用户程序单),元器件表格等
钢管水压试验机的机器设备组成及特性
1.1
水压试验机的机器设备组成
钢管油压机是由机械设备、电气设备和液压机等部份构成。机械设备一部分关键由水实验压力机本身和进出料锅炉辅机构成,水压试验机本身是压力机的行为主体机器设备,由4根箱形抗拉力梁、前梁装置、大梁装置、调节缓冲托辊装置和夹持拔管装置构成。进出料锅炉辅机用于进行钢管的入料、清洗、出料、空水等作用,关键由入料运营和管理小车、出料运营和管理小车、调节转动缓冲托辊、清洗装置、调节空水装置和出料装配平台构成。
液压机一部分由压力一部分和汽压一部分构成。发电机组的压力一部分由低电压离心水泵、增压器、本产品组、充液罐构成,进行对钢管的清洗、添充低电压水和髙压水增加压力。选用离心水泵、充液罐供电,增压器增加压力,可在短期内充斥着被试钢管并且水里汽泡少,注水品---,可---减少增加压力水流量,减少增加压力時间。水压试验机所有选用液压传动系统,液压系统共由三个单独的系统软件构成,即大梁传动装置、主缸工作压力和压力占比均衡装置和主液压系统。主液压系统由机油箱、主泵、冷却塔、过滤装置、储能器、空气滤芯、液位继电器、体温计、电加热装置、调压阀台等构成。主液压系统的作用为---增压器姿势、固定不动代管装置、进出料运营和管理小车、出料装配平台姿势、转动清洗装置、夹持拔管装置、挡料装置等执行器的姿势。
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